8566模具钢能做冷作模的刀口吗？

1. 8566模具钢的优势

冷作模具钢要求具备强韧性和耐磨性，而8566模具钢正是一种可以满足这些要求的材质。与其他模具钢相比，8566模具钢具有以下优势：

耐磨性强：8566模具钢的硬度范围为HRC58-60，高硬度保证了其在冷作模具中具有高强度和耐磨性。相比于高速钢SKH-9，8566模具钢的韧性高出4倍；相比于D2刀具钢，8566模具钢的韧性高出2倍。

极高的模具使用寿命：通过使用8566模具钢，可以大大延长模具的使用寿命。以直径9mm的铁杆拍扁切断模具为例，使用DC53模具钢时，大约只能打2万产品就会出现爆裂的现象；而使用8566模具钢，可以打10万产品而不出现问题。

2. 解决模具崩裂问题的模具钢选择

为了解决模具崩裂的问题，我们可以选择以下3种模具钢：

2.1) DC53模具钢：DC53模具钢的硬度范围为HRC60-62，抗崩裂性能是SKD11的2倍。适用于一般模具工况的崩裂问题。

2.2) 8566模具钢：这款模具钢的硬度范围为HRC58-60，韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。能够解决高硬度模具钢（如DC53、LD、SKH-9等）遇到的模具开裂问题。

2.3) 韧性好的模具钢：切断10mm厚的扁钢等厚板冲压操作时，需要选择抗崩角性能较好的模具钢，如韧性好的低碳钢或中碳钢。相比之下，高碳钢的韧性较差。

3. 8566模具钢的硬度和性能

8566模具钢具有以下硬度和性能特点：

3.1) 硬度：8566模具钢的硬度范围为HRC58-60，这使得它在冷作模具中具备了高强度和耐磨性。

3.2) 韧性：8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。这种优异的韧性使得8566模具钢能够解决其他高硬度模具钢遇到的模具开裂问题。

3.3) 耐磨性：8566模具钢具有较好的耐磨性能，比一般的高速钢强度高出5倍。这种耐磨性能是由于8566模具钢在制作过程中经历了高温回火，使其硬度达到55-60HRC。

4. 8566模具钢的用途

8566模具钢广泛应用于冷冲模具中，适用于各种需要强韧性和耐磨性的冷作模具制作。8566模具钢既可以作为冷作模具使用，也可以用作热作模具。其主要特点是基体钢内部组织均匀，硬度高。

8566模具钢以其优异的韧性、耐磨性和硬度特点，成为了冷作模具制作的理想材料。正因为如此，它能够在冷冲模具中发挥出色的性能，并解决其他模具钢常见的开裂问题。